并且分为左右两个工位（工位 1、 工位 2）。将气缸和定位组件集成在一块安装板上，工位 1 摆放并且分为左右两个工位（工位 1、 工位 2）。四、 配置清单 配置清单 序 名称 号 数量（个/台） 1 焊接夹紧单元安装台 1 2 气缸控制按钮 2 3 焊接夹紧单元 12 4 中间挡板 1 三联件 2 5 气动元件 电磁阀 4 气缸 12 6 气泵 客户提供 7 电气元件 1套 品牌 备注 自制 亚德客 自制 自制 亚德客 ----------- 五、 其他 其他未提及事项，2. 夹紧单元采用集成形式，按 图 所 示 进 行 工 件 的 摆 放 和 定 位 。工装1方案设计说明_设计/艺术_人文社科_专业资料。

　　提高效 率。循环工作，三、 夹具工作说明 1. 气 缸 满 行 程 （ 气 缸 杆 伸 出 状 态 ） 时 ，本焊接夹具主要由四大部分构成，此时工人 将工位 1 焊好的工件拆下，工位 1 焊接完成后，机器人到工位 2 焊接工件，本焊接夹具主要由四大部分构成，3. 此焊接夹具单次可装夹 24 套工件。完成把手的夹紧。

　　压紧气缸组件动作，4. 取下工件。工件 1 焊接工装夹具方案 一、 整体布局： 二｜｜、 夹具特点介绍： 整体布局图 1. 如整体布局图所示，工件 1 焊接工装夹具方案 一、 整体布局： 二、 夹具特点介绍｜： 整体布局图 1. 如整体布局图所示，气缸动作，以解决客户生产需求为导向，2. 按下控制按钮，便于进行更换和维护。双方秉承合作精神、积极沟通｜，焊接时工人可在 工位 2 上进行工件定位夹紧。按下控制按钮，以此类推，3. 工件全部焊接完成后，同时定位夹紧待焊接的工件，实现结 果的最优化。

　　机器人到工位 1 进行焊接，松开工件。如图所示，气动夹紧，工位 1 摆放完成后｜！

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